山東億成介紹：焊接式鋼板倉比傳統倉有哪些優勢
投資省
可比傳統混凝土庫節省投資30%-50%。大型鋼板庫采用環形鍥力增壓基礎，此基礎利用原地質、環梁及庫底板共同承載，大型鋼板庫的高徑比一般控制在1：1左右，屬于圓柱體結構，可以允許合理的沉降。利用土質在壓力作用下的密實、地耐力增加的特性，減少了對地耐力的要求。如地址均勻，地耐力在16噸以上的情況下不用打樁及處理，即使進行地基處理可采取強夯、同時CFG樁加褥墊層的復合地基、鋼管樁加褥墊層的復合地基的方式，比傳統混泥土庫及利浦倉省一層庫底板。
建設周期短
施工工期一般在120天左右。因鋼板庫只有基礎是混凝土的，大部分是鋼結構，可增加人員進行焊接，多庫可交叉施工或同時施工，同時鋼結構施工要比綁筋、支模、澆筑混凝土、滑模、養生快得多。傳統混凝土還多了一層庫底板、減壓倒錐等施工內容，不算人工挖孔樁或機械轉孔樁，施工工期一般在180天左右。鋼板庫可節約工期60天左右。
安全性高
采用專業計算軟件進行結構計算，充分考慮各地的氣象、地質、物料容重及物粒度在庫內的狀態，庫體采用環向及豎向加筋立柱、桁架或網架，組合成網狀結構，從而保證了鋼板庫的安全性和穩定性。
儲量大
鋼板庫直徑從Φ15米至Φ60米，儲量從5000噸水泥到10萬立方粉煤灰，可建成庫群總儲量達到100萬噸以上，傳統混凝土庫最大直徑只能做到Φ22米，儲量在2萬噸水泥。利浦卷板倉最大直徑只能做到Φ18米，儲量在1萬噸水泥。
卸空率高
卸空率可達到95%以上。大型鋼板庫把庫內分成若干個卸料區，每個卸料區即是一個下料點。每個卸料區由填料填充錐體同，錐體斜面角度不小于20°，有的地方可達到65°，斜面設置流化棒，庫壁處設置環向流化棒，并對庫壁至下料口的斜面進行流化棒的加密，最大程度的降低庫內死區。
出庫量大并且穩定
出庫量從50噸至1000噸穩定可調節，庫底設置的手動螺旋閘門，氣動開關閥，電動流量調節閥及出料短斜槽，單套卸料閥輸送量為30m³至400m³，配合電氣自動化可對出料量由流量調節閥進行調節控制，不會發生壓提升機事故，并且在提升機發生故障時可迅速關閉氣動開關閥進行止料，達到提升機、氣動開關時，氣化羅茨風機聯鎖。
儲存周期長
儲存期在4個月左右，物料不變質。鋼板庫是密閉性非常好的儲存容器，只有氣化用羅茨風機供風和入料斜槽供風或散裝車打灰供風，本身含水量低；氣化供風當時隨物料被輸送出去，入料斜槽供風或散裝車打灰供風，會被庫頂收塵抽走，庫內沒有滯留含水氣體。鋼板表面光滑及密實性好，不會產生掛壁及滲水現象，造成物料板結變質。
工藝布置靈活，運行成本低
大型鋼板庫為多點多廊道氣力出料，出料廊道角度可360°任意旋轉，進出料口可隨意布置。由于采用多點多廊道的卸料方式，在高料位時，流化羅茨風機使用次數較少，從而降低設備的電耗。
信息來源：山東鋼板庫廠家www.jeromesalort.com。